De Japanse textieltechnologie neemt wereldwijd een leidende positie in, met onder meer textielmachines, kledingmachines, chemische vezeltechnologie, verf- en afwerkingstechnologie, de ontwikkeling van nieuwe producten, merkdesign, marketing en vele andere sectoren. Met name de bloei van de Japanse machine- en elektronica-industrie heeft gunstige omstandigheden gecreëerd voor de modernisering van spinmachines/servicemachines, om de combinatie van technologie en textiel te perfectioneren. Een breed scala aan nieuwe, hoogwaardige stoffen wordt in een eindeloze stroom ontwikkeld. Japan is de thuisbasis van wereldberoemde textielgiganten zoals Toray, Zhong Fang, Toyo Textile, Longinica en Far East Textiles, die steevast tot de top 100 van de wereld behoren qua omzet.
Japan was wereldleider in textieltechnologie, maar de kledingindustrie begon na de piek te krimpen en de productieomvang en -output werden kleiner. Japan is in feite van een netto-exporteur veranderd in een netto-importeur van textiel en kleding. Het is vermeldenswaard dat Japan wereldleider is op het gebied van chemische vezeltechnologie, textielverf, afwerking, ontwikkeling van nieuwe producten, textielmachines en -apparatuur, ontwerp en management van modemerken en marketing.
Tokio, de hoofdstad van Japan, is een van de vier modehoofdsteden ter wereld en de thuisbasis van vele internationaal bekende modeontwerpers, zoals Issey Miyake. De Osaka International Textile Machinery Exhibition staat bekend als een van de vier beroemdste tentoonstellingen over textielmachines ter wereld. Het is vermeldenswaard dat de uitstekende ontwerpen die door Japan zijn ontwikkeld, naar ontwikkelingslanden worden gestuurd met goedkope arbeidskrachten voor de verwerking, wat de ontwikkelingsroute is geworden van Japanse kledingbedrijven.
Japan heeft de vroegst ontwikkelde textielindustrie in Azië. Met 's werelds nieuwste textieltechnologie heeft de textielindustrie een enorme rol gespeeld in de heropleving van de Japanse economie. De Japanse textielindustrie heeft de producten van "massaproductie, lage prijzen en een laag technologisch niveau" inmiddels achter zich gelaten en verplaatst naar buitenlandse productie. De focus ligt nu op de productie van modeartikelen met een hoge toegevoegde waarde, kledingproducten en industriële, automobiel- en medische textielproducten en andere winstgevende producten. Japan importeert 80 procent van zijn natuurlijke grondstoffen voor textiel en 50 procent van zijn eindproducten, zoals kleding.
Na meer dan 20 jaar ontwikkeling neemt de Japanse hightechvezelindustrie, met name functionele vezels en supervezels, een leidende positie in de wereld in. Met name de Japanse pangebaseerde koolstofvezels zijn goed voor driekwart van de totale wereldwijde productiecapaciteit en 70% van de totale productie.
Het is vermeldenswaard dat poly(aromatische ester)vezels, PBO-vezels en poly(melkzuur)vezels oorspronkelijk uit de Verenigde Staten kwamen, maar de uiteindelijke industrialisatie vond uiteindelijk in Japan plaats. Zo is super PVA-vezel ook een hightech vezelproduct dat uniek is voor Japan.
Japan is een toonaangevend textielland. De producten van Japanse textielvezels zijn niet alleen van hoge kwaliteit, hebben geavanceerde technologie en een uitstekende productie, maar staan ook internationaal bekend om hun ontwerp, kleur en kleinschalige productie. Een van de belangrijkste productielocaties voor textiel in Japan is de prefectuur Ishikawa, waar synthetische vezels met een hoge toegevoegde waarde en hoge functionaliteit worden geproduceerd. Dit is met name een wereldleider op het gebied van textiel. Bovendien is de kwaliteit van Japanse kledingproducten streng en avant-garde, en is het een toonaangevende speler op het gebied van kledingtechnologie.
China en Japan zijn nauw met elkaar verbonden in de textielindustrie. Textiel was vroeger de traditionele bulkgoederen die China naar Japan exporteerde. Japan was China's grootste exportmarkt voor textiel en was ook de belangrijkste importeur van Japans textiel. Chinese textiel- en kledingproducten hebben een absoluut aandeel in de Japanse import. De Japanse textielexport naar China was ooit goed voor meer dan 40% van de totale export. Op de Japanse kledingmarkt ontstond ooit de situatie van "Gemaakt door Chinezen en gedragen door Japanners". De Chinese kledingexport naar Japan staat nog steeds op nummer één.
De Japanse textiel- en kledingmarkt heeft een groot potentieel en kent geen quotabeperkingen. Op de Japanse textiel- en kledingimportmarkt waren Chinese producten vroeger goed voor ongeveer 70% en ze hebben een sterke prijs- en kwaliteitsconcurrentie. China is een belangrijke bron geworden voor de Japanse import van kleding en diverse soorten textiel. Met name de twee Chinese garens en twee stoffen, met uitzondering van katoengaren, zijn de vierde grootste buitenlandse leverancier van Japan, en de andere drie soorten goederen zijn de grootste leverancier van Japan, met een marktaandeel van meer dan 50%. Katoenen stoffen en T/C-stoffen zijn de tweede grootste leveranciers aan Japan, met een marktaandeel van respectievelijk 24,63% en 13,97%. Rayon stond op de derde plaats en chemische stoffen op de eerste. Het is vermeldenswaard dat Japanse herenmodefabrikanten hadden gehoopt China te gebruiken als hun belangrijkste bron van kamgarenstof.
Vanwege de hoge productiekosten in Japan en het lage loonniveau wereldwijd, is de Japanse textiel- en kledingindustrie de afgelopen jaren aandacht gaan besteden aan de implementatie van een strategie in het buitenland. Zo hebben Japanse kleine en middelgrote kledingfabrikanten fabrieken in China en andere Aziatische landen. De beroemde Japanse kledingfabrieken in de regio Mound hebben bijna alle binnenlandse productie, of een deel daarvan, naar Chinese locaties zoals Shanghai, Nantong, de provincie Jiangsu en Suzhou. Goedkope stoffen worden in China ingekocht en hoogwaardige stoffen en accessoires worden verwerkt en opnieuw geëxporteerd. Veel grote Japanse kledingfabrikanten zijn van plan hun productielijnen in het buitenland verder uit te breiden en een one-stop-shop te implementeren van productie tot detailhandel, waarmee ze de complexe circulatie in Japan vermijden en de ontwikkeling en het ontwerp van nieuwe producten zelf organiseren.
De Japanse textiel- en kledingmarkt is sterk afhankelijk van Chinese producten. Japan importeert al lange tijd een grote hoeveelheid textiel en kleding uit het buitenland, met name uit China, waardoor de traditionele Japanse industriële structuur van massaproductiecentra niet kan worden gehandhaafd. Japan kan simpelweg niet concurreren met import in het midden- en lagere segment van de markt. Als gevolg hiervan is het aantal textielverwerkende bedrijven en de werkgelegenheid in Japan de afgelopen 10 jaar met 40-50% afgenomen. Aan de andere kant zorgt de langdurige accumulatie van technologische ontwikkeling en productplanningscapaciteiten van de Japanse textielindustrie ervoor dat deze een steeds belangrijkere positie inneemt in de sector van hoogwaardige textielproducten.
De Japanse vezelindustrie heeft bijvoorbeeld wereldwijd toonaangevende voordelen, die tot uiting komen in onderzoek en ontwikkeling en de toepassing van nieuwe vezelmaterialen. Op het gebied van onderzoek en ontwikkeling beschikken alle Japanse bedrijven, van upstream tot downstream, over een zeer hoge technologische ontwikkelingscapaciteit en capaciteit voor de ontwikkeling van grondstoffen, met name de ontwikkeling van hoogwaardige vezels en vezels van de volgende generatie. Het technologieniveau op het gebied van milieubescherming en energiebesparing is vrij hoog. Op deze technische gebieden staat Japan aan de top van de wereld. Het is vermeldenswaard dat Japan technologie toepast; er is een nieuw materiaal ontwikkeld dat al snel is omgezet in baanbrekende nieuwe producten, wat de grootste kracht van Japan is.
Plaatsingstijd: 25-07-2022